Flekso štampa spada u kategoriju visoke štampe što znači da su štampajući elementi na štamparskoj formi izdignuti, a neštampajući udubljeni.
Sa izdignutih štampajućih elemenata se otisak direktno prenosi na materijal za štampu. Kao i kod ostalih tehnika štampe kvalitet otiska zavisi od štamparske forme i od materijala za štampu.
Kada govorimo o štamparskoj formi, to su fotopolimerne ploče (najčešće ćete čuti naziv “kliše”). Ove ploče se sastoje iz elastomernih veziva, nezasićenih monomera i UV fotoinicijatora. Izrada štamparske forme se vrši na tri načina:
- specijalnim uređajima gde se fotopolimerna ploča preko filma osvetljava UV lampama, ispira i nakon toga suši.
- Sleeve tehnologija gde se ploča direktno izrađuje na cilindričnom telu (polimerizacija se vrši direktno na cilindru van mašine, a gotov cilindar se stavlja na mašinu za štampu).
- Computer to flexo plate gde se fotopolimerna ploča direktno “gravira” bez prisustva filma
Flekso štampa je direktna štampa te se otisak vrši direktno sa štamparske forme na materijal. Najčešće se štampaju neupojne podloge, ali i papir. Štampa je sa rolne na rolnu. U ovoj tehnici se rade veliki tiraži, npr kese za grisine, ambalaža svih vrsta, nalepnice za ambalažu, creva za kobasice, PVC i natron kese…Tabačna offset štampa na neupijajućim podlogama je moguća, ali nosi niz problema (statički elektricitet na ulaganju/lepljenje tabaka i problemi sa ulaganjem, ne mogu se uspešno štampati tanki materijali, problemi sa sušenjem, lepljenjem i apcigovanjem boje, ako nije UV…).
Coca-Cola i slična pića imaju etiketu štampanu na foliji. Razlog je reciklaža. Papirna etiketa zahteva kupku u baznoj sredini ne bi li se odvojila od plastične flaše, zatim je treba ukloniti, pa reciklirati plastiku. Flaša sa etiketom od istog materijala može ići direkto u reciklažu.
Flekso štampa se koristi kod proizvoda za masovnu upotrebu (kesice kafe, špageta, poklopci za čaše jogurta…), koji zahtevaju i brzo konfekcioniranje. Materijal u rolni se kasnije može konfekcionirati na pakericama iz rolne (sklapanjem u rukav i termo-varenjem po šavovima, npr.), mogu se kaširati u složene laminatne (višeslojne) materijale… izrada ovakve ambalaže je izrazito velike brzine.
